洗煤廢水是煤礦濕法洗煤加工過程中產(chǎn)生的廢水，洗煤廢水中含有大量煤泥、泥沙，其中含有一定量的烴類物質(zhì)，需要進(jìn)行凈化處理后才能排放。然而洗煤廢水在自然狀態(tài)下靜止是很難沉降的，懸浮物的穩(wěn)定性較好，需要通過投加混凝劑和絮凝劑來助凝助沉，此方法也是目前我國洗煤廠廢水處理應(yīng)用較為普遍的方法。下面，為大家分享洗煤廢水凈化原理知識，具體細(xì)節(jié)如下：

洗煤廠煤泥水直接排入煤泥沉淀池中進(jìn)行凈化處理，澄清后的水可循環(huán)使用或向外排放，因為洗煤廢水中細(xì)小的煤泥顆粒和粘土較難沉降，煤泥顆粒在循環(huán)過程中不斷的細(xì)化，使得循環(huán)水的SS濃度提高，會破壞選煤工藝，因此，高濃度的洗煤廢水通過加清水稀釋后循環(huán)水使用的方法已經(jīng)不可行。

通過重為濃縮沉淀法凈化處理洗煤廢水，多選用沉淀池、濃縮機(jī)等工藝。煤泥水通過撈坑進(jìn)入濃縮機(jī)后，其溢流固體含量不超過10g/L。溢流水再由沉淀池進(jìn)一步處理。采用沉淀法處理洗煤廢水，表面負(fù)荷低、占地面積大，廢水處理后懸浮物濃度依然較高，不能達(dá)到廢水排放標(biāo)準(zhǔn)。

混凝沉淀法主要是通過使用化學(xué)混凝劑和絮凝劑凈化洗煤廢水，目前聚合氯化鋁、聚丙烯酰胺是洗煤廢水凈化中較常用的混凝劑和絮凝劑產(chǎn)品，根據(jù)不同地區(qū)地下煤質(zhì)礦層不同，產(chǎn)生的洗煤廢水性質(zhì)也有差異，需要進(jìn)行試驗確定所需用絮凝劑型號。洗煤廢水處理用聚合氯化鋁混凝劑，常用滾筒型聚合氯化鋁含量26/28/30%三種可供選擇，其氧化鋁含量越高26-30%之間，含量越高，聚合氯化鋁價格就相應(yīng)高一點。

洗煤廢水用聚合氯化鋁主要是通過壓縮雙電層的原理，讓洗煤廢水中的懸浮物顆粒脫穩(wěn)后產(chǎn)生凝聚，形成小的礬花，投加聚合氯化鋁煤泥團(tuán)的密度會降低，煤泥顆粒之間的凝聚力增加，生成高倍粒子，這樣的粒子空隙率大，故導(dǎo)致了煤泥造粒有效密度e的降低。

出水濁度SS隨聚合氯化鋁投量的增加而明顯下降，出水由濁變清；當(dāng)聚合氯化鋁增加到2.6mg/L時，SS變化很小，基本趨于穩(wěn)定。聚合氯化鋁投加量的增加，使洗煤廢水中的細(xì)小顆粒脫穩(wěn)程度提高，凝聚力增加，SS急劇下降。當(dāng)聚合氯化鋁投量達(dá)到一定數(shù)值時，廢水中大部分顆粒幾乎全部脫穩(wěn)凝聚，達(dá)到較佳效果，此時，就不需要增加聚合氯化鋁的投加量，合理控制混凝劑用量，節(jié)省治水成本。